脫硫塔除霧器通常布置于吸收塔內(nèi)頂部,含硫煙氣經(jīng)過(guò)反應(yīng)區(qū)時(shí)與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴,霧滴隨煙氣上升至除霧器區(qū)域,被除霧器捕集除去,防止下游設(shè)備的結(jié)垢及腐蝕。脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的裝置,除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和系統(tǒng)的運(yùn)行效率,其性能直接影響到濕法洗滌煙氣脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn),甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)停機(jī)。 

 

 

1、脫硫系統(tǒng)除霧器堵塞情況。除霧器表面及內(nèi)部都有嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象,結(jié)垢面遍布整個(gè)除霧器,特別是除霧器表面結(jié)垢厚度達(dá)25px以上,除霧器沖洗水無(wú)法沖洗掉,嚴(yán)重影響了除霧器的正常運(yùn)行,加重了下游設(shè)備的結(jié)垢堵塞,同時(shí)煙氣帶水量增加,下游設(shè)備酸性腐蝕加重。 

2、在采取多種沖洗手段無(wú)效后,雖然沖洗后除霧器前后壓差恢復(fù)正常,但經(jīng)常采用上述處理方式,一方面沖洗費(fèi)用大幅增加,另一方面沖洗水的高壓力也會(huì)對(duì)除霧器本身造成損壞,影響除霧效果。因此,找出除霧器結(jié)垢堵塞地原因,并通過(guò)運(yùn)行調(diào)整來(lái)維持除霧器潔凈是解決問(wèn)題的根本所在。 

 

除霧器位于吸收塔頂部煙氣出口處,屬于“濕—干”交界區(qū),屬于“濕—干”結(jié)垢。由于吸收塔漿液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及飛灰中含有硅、鐵、鋁等物質(zhì),這些物質(zhì)具有較大的粘度,當(dāng)漿液碰撞到除霧器表面及塔壁時(shí),它們中的部分便會(huì)粘附于除霧器及塔壁而沉降下來(lái)。同時(shí),由于煙氣具有較高的溫度,加快沉積層水分的蒸發(fā),使沉積層逐漸形成結(jié)構(gòu)致密,類(lèi)似于水泥的硬垢。 

 

1、除霧器沖洗周期長(zhǎng)。正常的除霧器沖洗,是保證除霧器潔凈的有效措施,特別是除霧器較為潔凈時(shí),除霧器運(yùn)行中附著的少量石膏顆粒、飛灰,都能被沖洗水沖刷掉。因此,從除霧器投入運(yùn)行開(kāi)始,必須按照設(shè)計(jì)要求對(duì)除霧器進(jìn)行正常沖洗。 

2、沖洗周期是有效沖洗的重要保證,如果沖洗周期太長(zhǎng),石膏顆粒和煙氣不斷附著,除霧器表面結(jié)垢加重,并經(jīng)高溫?zé)煔鉀_刷不斷硬化,直至形成厚實(shí)致密的硬垢,此時(shí)沖洗已無(wú)法沖刷掉垢物。通常最佳的除霧器沖洗周期為1～2h一次(我廠為3h一次),發(fā)現(xiàn)除霧器前后壓差有增大趨勢(shì),應(yīng)適當(dāng)縮短沖洗周期。 

調(diào)整依據(jù)為: 

1、縮短沖洗周期后,經(jīng)過(guò)幾個(gè)沖洗周期后,除霧器前后壓差有下降趨勢(shì); 

2、縮短沖洗周期后,要保證能夠維持吸收塔液位,防止溢流現(xiàn)象發(fā)生,因此,除霧器沖洗應(yīng)盡量安排在吸收塔液位降低較多時(shí)如出石膏或廢水時(shí)進(jìn)行。