電廠的吸收塔除霧器采用材質(zhì)PPTV，設(shè)計溫度55/80℃，除霧器去除效率99%。為保證除霧器的正常使用，現(xiàn)規(guī)定如下：

    （1）FGD啟動前應(yīng)先啟動除霧器沖洗水泵，通煙氣前對除霧器全面進(jìn)行沖洗、潤滑。

    （2）凈煙氣檔板開啟后，密切關(guān)注除霧器出口溫度，將除霧器出口溫度控制在75℃以內(nèi)。如吸收塔出口溫度達(dá)到75℃，開啟除霧器上部沖洗水進(jìn)行降溫（手動快速沖洗）。

    （3）如凈煙氣檔板開啟后5min內(nèi)不能啟動增壓風(fēng)機(jī)，開啟吸收塔排散閥，關(guān)閉凈煙氣檔板。

    （4）FGD正常運(yùn)行時，通過除霧器來補(bǔ)充蒸發(fā)用水，維持吸收塔液位。

    （5）除霧器沖洗水泵聯(lián)鎖在運(yùn)行時必須投入。

    （6）嚴(yán)格控制除霧器差壓，當(dāng)除霧器差壓上升至50Pa時，應(yīng)加強(qiáng)沖洗。

    （7）嚴(yán)格控制吸收塔進(jìn)、出口溫度，當(dāng)吸收塔進(jìn)（出）口溫度達(dá)到160℃（80℃），開啟吸收塔事故噴淋水系統(tǒng)進(jìn)行降溫，并檢查鍋爐排煙溫度是否正常。

    （8）當(dāng)吸收塔進(jìn)（出）口溫度達(dá)到160℃（80℃），開啟吸收塔事故噴淋水系統(tǒng)進(jìn)行降溫沒有效果時，可打開煙氣旁路擋板降低煙氣量。

    （9）當(dāng)吸收塔進(jìn)口溫度達(dá)到180℃，則按脫硫裝置故障停運(yùn)處理。

    （10）FGD煙氣系統(tǒng)停運(yùn)前，在運(yùn)行的除霧器沖洗水泵上掛上禁操牌（FGDSTOPPED后除霧器沖洗水泵AUTOSTOP）。（11）FGD煙氣系統(tǒng)停運(yùn)后，對除霧器進(jìn)行大順控沖洗1~2遍后，停除霧器沖洗水泵。

    脫硫系統(tǒng)防止吸收塔除霧器高溫變形補(bǔ)充措施；

    1、FGD系統(tǒng)入口煙氣溫度原保護(hù)值為高報150℃，高高報160℃，由于鍋爐排煙溫度降不下來，影響帶負(fù)荷，后改為高報150℃，高高報170℃,煙溫達(dá)到高高報，脫硫系統(tǒng)自動退出運(yùn)行。

    2、當(dāng)旁路擋板、原煙氣擋板、凈煙氣擋板門發(fā)生卡澀、關(guān)閉不嚴(yán)密等故障時，脫硫系統(tǒng)煙氣退出運(yùn)行后(包括保護(hù)動作自動退出)仍然有大量高溫?zé)煔膺M(jìn)入吸收塔內(nèi)部，禁止停漿液循環(huán)泵運(yùn)行。

    3、噴淋雙層布臵，目前噴淋系統(tǒng)掉落25個噴頭，噴頭堵塞(下層36個，上層19個)，為了降低高溫?zé)煔庠谌笔�噴頭和噴頭堵塞區(qū)域通過吸收塔除霧器，需要注意：

    (1)不允許單循環(huán)泵運(yùn)行，無論任何原因停止循環(huán)泵須匯報運(yùn)行部請示主管同意。

    (2)吸收塔所有補(bǔ)水須使用除霧器沖洗補(bǔ)水。

    (3)#3、#4沖洗門每班增加2次沖洗，每次150秒。

    4、脫硫系統(tǒng)投退時，值班員操作擋板門時要有人在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，檢查擋板門開關(guān)情況，是否到位，若已經(jīng)開關(guān)到位，吸收塔進(jìn)口煙氣溫度下降正常，安正常順序進(jìn)行操作;若發(fā)現(xiàn)擋板門故障煙氣不能全隔斷時，及時聯(lián)系檢修處理，對不能處理的做好詳細(xì)記錄。

    5、循環(huán)泵跳閘時，值班員進(jìn)行搶合，搶合不成功迅速打開一級除霧器下部6臺沖洗門對煙氣進(jìn)行降溫，此時可以沖洗至*高液位7.8m(檢查溢流管不溢流)。同時退出脫硫系統(tǒng)煙氣運(yùn)行。

    6、任何情況下，吸收塔進(jìn)口煙氣溫度高于75℃禁止停循環(huán)泵運(yùn)行。

    7、鍋爐投油前通知脫硫主值班員，脫硫值班員啟動2臺循環(huán)泵運(yùn)行。

    8、未經(jīng)運(yùn)行部同意禁止打開#1爐旁路擋板門、原煙氣擋板門。

    9、若發(fā)現(xiàn)加裝的排水管有冷凝水流出，當(dāng)班須將冷凝水引流至冷凝水總管路排放至吸收塔內(nèi)。

    10、單臺爐運(yùn)行凈煙氣SO2含量50mg/Nm3以內(nèi)，兩臺爐運(yùn)行凈煙氣SO2含量100mg/Nm3以內(nèi)。